凹版印刷机的主要特点：是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
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凹版印刷机优点：具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好，主要用于印刷精致的彩片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施。
这种印刷机的使用，大大的提高了印刷工作的工作效率。但是这种印刷机在中国的使用还是比较少的，在使用这种印刷机的时候要注意通风还有排风，不要让机器变湿，免得漏电。操作时不要把手放进机器。这种机器也会发生故障，此时应该咨询或者请的人员上门维系，维修时注意切断电源和热源。无论如何，总之安全应该是位。
丝印设计设备的发展变化趋势
1.手动丝印设备将逐渐可以减少：虽然我们现在中国国内发展仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着经济市场进行竞争的日趋激烈及丝印工艺技术要求的不断努力提高，丝印的手动印刷电子设备会逐渐减少，呈下降趋势。
2.丝网印刷线，自动滚筒丝网印刷机呈上升趋势：丝网印刷线由于可以多色印刷，烘干一条线来完成，特别是在化妆品行业，化妆品的主要品牌在包装和印刷方面竞争，丝网印刷以其厚重的立体感，更成为许多制造商的。 此外，全自动滚筒丝网印刷生产线由于其高精度和高速的结合，在未来的丝网印刷机械市场上占有越来越多的市场份额。 特别是陶瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，潍坊高宝印刷机，使用冰花油墨、油墨、胶印、丝网印刷等各种功能油墨已成为一种越来越支持的模式。
半自动丝网印刷机是国内众多厂家竞争的焦点，在市场竞争的双重挤压和技术要求的不断提高下，半自动丝网印刷机的未来市场趋向于高精度、高质量的设备，厂家将更加注重图像和服务能力，设计新颖、功能多样，特别是结合高科技理念的半自动丝网印刷机更受青睐。 另外，中国加入 wto 后，广告业将有一个快速的发展，半自动平版印刷机将有一个良好的发展趋势。
全自动丝印机一要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部，这样才能有力的避免气缸故障，以及延长气缸使用寿命，其次就是保证压缩空气的干燥和洁净，的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。
接下来是三点组合的部分，要确保使用压力在5-7kg/cm内，一定要每天检查转换器油杯油量是否充足。如果泄压阀长时间不用，高宝印刷机型号，应该推放于后端。在空气调理的使用中应还使用气压调理组油。
在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时，也要保证良好的操作性能。印刷机一般占地面积较大，应设置几套操纵盘，以保证操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯，工作位置便于观察，调整部位直观并易于接触等。全自动丝印机为了保证操作人员的人身及设备的安全，在丝印设备上除没有安全保护装置外，还要设有安全保护装置外，还要设有安全保险装置，一旦机器发生故障便能自动停机。要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度，高宝印刷机供应商，即机器具有较长的使用寿命，这对国家和企业都具有重要的经济意义。
要做到这一点，应合理选用零件材料和热处理工艺，以保证零件的耐磨性；为提高传动系统的运动精度，各配合表面应有合理的几体形状精度以及良好的配合间隙和润滑装置等。
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