移印油墨：

一、油墨的组成。油墨包含连接料、颜料、溶剂及助剂。连接料包含一种或多种树脂，树脂在大多数情况下为粉状，必须溶解在适当的溶剂或混合溶剂中。树脂的选择和合成决定油墨的印刷特性，

如对承印物的转移和附着力，光泽度和耐化学性。溶剂是移印油墨干燥速度的决定性因素，塘厦自动叠纸机，同时对印刷速度、附着力等都是影响因素。慢干剂对移印的影响不是太大，因为移印的速度很快，只有在使用快干油墨时需要。慢干剂蒸发较慢，因此对印刷不会有太大影响。稀释剂包含在溶剂中，稀释剂与油墨混合可获得理想的粘度，这样便于油墨转移。颜料反映出油墨的色调并决定其底色，

可分成有机和无机颜料，要求颜料不含重金属。助剂一般为少量使用，其作用是调节油墨的特性。助剂种类有流平剂、增厚剂等。不管是哪一类油墨，应该是每次用多少配多少并充分混合，为了确保可印粘度，移印中应适当调整油墨，确保移印的持续进行。由于在涂装部分对这方面已作了较为详细的介绍，在此就不再赘述。

凹版印刷机性能特点：

1、主机牵引、收卷均采用变频同步。

2、气动背压式移动，无轴气动锥顶装版，换版省时方便。

3、放卷采用自动恒张力及磁制动器控制。

4、印刷压辊牵、引压辊及烘箱开闭均采用气动元件控制。

5、密闭式加长烘箱，日本三菱自动叠纸机厂商，节能快干，自动恒温控制系统。

6、油墨循环系统，日本小森自动叠纸机厂商，气胀式收放轴。

7、收、放卷匀为翻滚双工位机构，实现高速不停机自动接料。

8、自动电脑套准装置和电脑静止检测画面。

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凹版印刷机用途：

本机适用于一玻璃纸、BOPP、PET、PVC、PE、铝箔、烟包、水松纸、液体纸盒和卷筒纸(30一300g/m2)等具有优良印刷性能的卷筒材料的多色印刷。

带有清洗装置的移印机：日本较早在移印机上面加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。

解决这个问题有两个办法：一个是改善胶头的脱墨能力；另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是：在移印胶头退回的过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。套印的多色移印机：传统的转盘式移印机生产效能要高一些，但是套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也不是容易的事。这与它本身结构的缺点有关。

2003年，日本推出1台新型四色移印机，这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同；它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90；由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常。这种移印机使用两个精密旋转气缸分别控制胶头系统和印版系统的旋转，结构紧凑，日本三菱自动叠纸机报价，动作协调，几乎没有机构加工的部件，所以套印成效很好。

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